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WE67K电液同步数控折弯机

发布时间:2016-3-21 22:18:19   点击量:

机器的主要特点及用途

1. 该液压板料折弯机,采用钢板焊接结构;振动时效消除应力,机床具有很好的刚性和稳定性;整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便。

采用荷兰Delem公司DA52专用数控折弯机系统和德国BOSCH公司电液比例伺服阀,系统运行稳定,制作精密高。数控系统光栅尺、电液比例阀及阀用电子放大器组成的闭环式控制系统,精确的检测和控制了滑块与工作台的相对位置、同步精度,是滑块保持同步运行,保证了折弯深度和折弯角度。

2. 整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;

3. 本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造和使用精度。

主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):

板料入库 → 理化检验 → 板料预处理(打磨除锈) → 数控火焰切割下料 → 切割加工各焊接结合面 → 阻焊 → 气体保护焊接→ 振动时效处理 → 大型落地镗铣床等机械加工工序 → 装配成品;

4. 上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、完全;

5. 机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;

6. 机床导轨采用先进的自润滑材料,不需进行经常性的润滑保养;

7. 工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高,折弯时工作台与滑块的变形小,制件有良好的直线度和角度的一致性;

8. 滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。

9. 采用双缸结构,电液比例伺服阀同步(Y1、Y2),电液比例伺服系统是一种位置控制系统,机床的抗偏裁能力很强,它能通过光栅动态地检测出滑块的位置误差,电液比例阀分别控制改变两油缸的运动速度,进而纠正滑块的同步误差;

10. 液压系统采用德国原装电液比例液压系统,管路简捷集中;

11. 采用日本华尔卡公司进口的密封圈,密封可靠;


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